Oględziny
Oględziny wzrokowe umożliwiają wykrycie następujących usterek.
(1) Pęknięcia izolatora, wady płaszcza i wady kołnierza;
(2) Korozja, zużycie i deformacja sprzętu;
(3) Śruby i nakrętki są poluzowane;
(4) Ślady łuku na izolatorach i sprzęcie;
(5) Ślady upływu i przebarwienia;
(6) Obserwuj, czy złącze pod napięciem zmienia kolor i kontroluj temperaturę za pomocą folii wskaźnikowej temperatury, farby do wskaźnika temperatury lub termometru na podczerwień.
Testowanie za pomocą mierników i przyrządów
Pomiar rezystancji izolacji: Metoda polega na użyciu miernika rezystancji izolacji (megomierza 1000 V lub podobnego) w celu pomiaru rezystancji izolacji. Chociaż normalne tulejki izolacyjne mają zazwyczaj rezystancję większą niż 2000MΩ, gdy powierzchnia izolatora jest zabrudzona i mokra, będzie ona wykazywać bardzo niską wartość, dlatego podczas pomiaru ważne jest, aby powierzchnia izolacji była bardzo czysta i sucha. Należy również zauważyć, że tę metodę należy wykonać, gdy na linii nie ma prądu.
Test wykrywania wad penetracyjnych: Większość pęknięć w izolatorach zaczyna się na powierzchni. Jednak drobne pęknięcia są trudne do wykrycia poprzez kontrolę wzrokową. W przypadku podejrzenia pęknięć skuteczne są testy penetracyjne. Test wykrywania wad penetracyjnych polega na zanurzeniu małych szczelin w żółto-zielonej cieczy penetrującej jarzeniówkę lub cieczy penetrującej o kolorze czerwonym, aby szczeliny były wyraźnie widoczne. Dlatego ocenę można dokonać na podstawie przejrzystości koloru penetranta w pęknięciach.
Przyczyny wypadków związanych z wyładowaniami rozgorzenia w izolatorach
Na powierzchni izolatora oraz na wewnętrznej i zewnętrznej stronie osłony porcelanowej znajduje się brud. Po zamoczeniu wytrzymałość na ściskanie ulegnie zmniejszeniu, co spowoduje wzrost prądu upływowego. Kiedy osiągnie określoną wartość, nastąpi wyładowanie powierzchniowe. Chociaż brud na powierzchni izolatora oraz wewnętrznej i zewnętrznej stronie osłony porcelanowej jest bardzo mały, jest to spowodowane pewnego rodzaju przepięciem występującym w systemie elektroenergetycznym, które powoduje wyładowania rozgorzenia na powierzchni izolacyjnej pod wpływem przepięcia . Do głównych wad izolatorów zalicza się pęknięcia izolatorów, wady płaszcza, uszkodzenia kołnierzy, korozję i odkształcenia główki kulowej, ślady upływu zanieczyszczeń, odpadanie elementów złącznych oraz wartości zerowe.
Podczas pracy izolatora dochodzi do złożonych interakcji krzyżowych, takich jak elektryczne, mechaniczne, naprzemienne ciepło i zimno, wilgoć i brudne gazy, a także defekty w samym izolatorze. Przedstawione zjawiska anormalne są również różnorodne. W przypadku znalezienia izolatorów z powyższymi defektami należy przeanalizować i zbadać konkretną sytuację oraz zaplanować czas na obróbkę. Izolatory z pęknięciami jakości porcelany i wartościami zerowymi należy jak najszybciej wymienić, aby zapobiec rozszerzeniu się awarii, a izolatory bez wyładowań rozgorzeniowych należy oczyścić.
------------------------------------------------
E-mail: intl@gao-neng.com;
WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 Producent od 20 lat koncentruje się tylko na jednej dziedzinie.