Projektowanie zorientowane materiałowo izolatorów kompozytowych z gumy silikonowej

Sep 01, 2026

Zostaw wiadomość

Izolatory kompozytowe z kauczuku silikonowego stopniowo wypierają tradycyjne izolatory porcelanowe i szklane w systemach przenoszenia mocy wysokiego napięcia ze względu na ich doskonałą hydrofobowość, działanie zapobiegające zanieczyszczeniom i lekkość. Racjonalna konstrukcja zorientowana na materiały stanowi podstawę długoterminowej i niezawodnej obsługi.

Na etapie projektowania inżynierowie najpierw wybierają formułę bazowego kauczuku silikonowego. Wulkanizowany kauczuk silikonowy wysokotemperaturowy (HTV-SR) jest powszechnie stosowany w osłonach izolatorów. Wypełniacze, takie jak trójhydrat tlenku glinu, dodaje się w celu poprawy odporności na łuk i odporności na śledzenie. Zbyt mała zawartość wypełniacza prowadzi do erozji powierzchni pod wpływem łuku elektrycznego, natomiast nadmiar wypełniacza zmniejsza elastyczność mechaniczną i zdolność przenoszenia hydrofobowego. Pręt rdzenia wewnątrz izolatora wykorzystuje żywicę epoksydową wzmocnioną włóknem szklanym, która zapewnia wytrzymałość na rozciąganie. Połączenie pomiędzy obudową z gumy silikonowej a prętem FRP jest krytycznym punktem konstrukcyjnym; słabe połączenie interfejsu powoduje wewnętrzne wyładowanie niezupełne i uszkodzenie rozwarstwiania.

66kV Silicon Polymer Composite Suspension Insulator

Projekt konstrukcyjny obejmuje kształt szopy, odstępy między szopami i odległość pełzania. W przypadku obszarów silnie zanieczyszczonych należy skonfigurować większą drogę upływu. Profil szopy powinien zapobiegać tworzeniu się mostków wodnych podczas ulewnego deszczu. Okucia na obu końcach wymagają dopasowanej struktury zaciskania, aby uniknąć koncentracji naprężeń.

Podczas produkcji należy ściśle kontrolować parametry mieszania, wulkanizacji i formowania wtryskowego. Nierówna wulkanizacja powoduje nierówną wydajność powierzchni. Gotowe produkty przechodzą szereg badań laboratoryjnych. Typowe testy obejmują klasyfikację hydrofobowości, test sztucznych zanieczyszczeń, pomiar wyładowań niezupełnych, próbę mechanicznego rozciągania i test starzenia w ultrafiolecie.

Nawet przy doskonałym projekcie i produkcji długotrwałe narażenie na działanie czynników zewnętrznych niesie ze sobą ryzyko: starzenie się koronowe, kredowanie powierzchni i utratę hydrofobowości. Projektanci muszą zrównoważyć wydajność elektryczną, wytrzymałość mechaniczną i właściwości zapobiegające starzeniu, aby zagwarantować żywotność izolatora przez dziesięciolecia.

 

 

--------------------------------------

E-mail-:intl@gao-neng.com;

Inteligentny telefon/WeChat: 13868121671

ISO9001+ISO14001+ISO45001 Producent od 20 lat koncentruje się tylko na jednej dziedzinie.