Konstrukcja łączników izolatorów musi być zgodna z szeregiem specyfikacji obejmujących wiele aspektów, takich jak wytrzymałość mechaniczna, dobór materiałów i metody łączenia, aby zapewnić ich bezpieczną i niezawodną pracę w systemach elektroenergetycznych. Odpowiednie specyfikacje projektowe są następujące:
Wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej:
Wytrzymałość mechaniczna izolatora: Minimalny współczynnik bezpieczeństwa wytrzymałości mechanicznej izolatorów powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami. W przypadku ciągów izolatorów podwójnych i wielojednostkowych - należy sprawdzić wytrzymałość mechaniczną po uszkodzeniu jednego elementu. Projektowy współczynnik bezpieczeństwa dla maksymalnego obciążenia roboczego izolatorów kompozytowych wynosi zazwyczaj 3,0, a dla izolatorów kompozytowych napinanych UHV zaleca się 4,0.
Siła dopasowania: Współczynnik bezpieczeństwa wytrzymałości okucia nie powinien być mniejszy niż 2,5 przy maksymalnym obciążeniu roboczym i nie mniejszy niż 1,5 w przypadku zerwania drutu, zerwania struny i obliczeń kontrolnych.
Wymagania materiałowe i antykorozyjne -: Powierzchnia okuć wykonanych z metali żelaznych powinna być ocynkowana ogniowo - lub zastosować inne odpowiednie środki antykorozyjne -, aby zapewnić, że okucia nie będą podatne na korozję w okresie ich użytkowania i spełnią wymagania techniczne.
Wymagania przyłączeniowe i konstrukcyjne:
Wymiary przyłącza: Izolatory i złączki są zwykle łączone za pomocą serii gniazd kulowych -. Należy odnieść się do GB/T4056 - 2019, aby upewnić się, że znak wytrzymałości izolatorów jest zgodny z wymiarami połączenia, a w gnieździe kulowym - zastosowano kołek blokujący. Wymiary połączeń i tolerancje okuć powinny być zgodne z określonymi rysunkami i GB/T2314.
Elastyczność obrotowa: Pierwsze łączniki połączone z poprzeczką powinny obracać się elastycznie i być poddawane odpowiednim naprężeniom, a ich wytrzymałość powinna być wyższa niż wytrzymałość innych łączników w ciągu, aby uniknąć samoczynnego - zużycia i uszkodzenia sąsiednich łączników.
Konstrukcja typu string: Połowa kąta pomiędzy dwoma ramionami ciągu izolatora zawieszenia typu V - może być o 5 stopni - 10 stopnia mniejsza od maksymalnego kąta odchylenia wiatru lub można to wyznaczyć w drodze testów. W obszarach narażonych na silne oblodzenie należy zwiększyć długość ciągu izolatora lub zastosować ciągi typu V - i ciągi rozstawione.
Wymagania dotyczące zapobiegania - koronie: W przypadku ciągów izolatorów i osprzętu linii o napięciu 330 kV i większym należy wziąć pod uwagę wyrównanie napięcia i środki zapobiegające - wyładowaniom koronowym. Można stosować takie metody, jak pierścienie sortujące i pierścienie ekranujące. Metodę pomiaru można zastosować zgodnie z obowiązującą normą krajową „Metody testowania napięcia koronowego i zakłóceń radiowych w armaturze elektroenergetycznej” GB 2317.2.
Wymagania dla środowisk specjalnych: W przypadku linii przechodzących przez obszary podatne na galopowanie należy odpowiednio poprawić wytrzymałość mechaniczną osprzętu i cięgien izolatorów. Jeżeli odległość między linią a elektrodą uziemiającą projektu przesyłu prądu stałego jest mniejsza niż 5 km, przewód uziemiający należy zaizolować; jeżeli długość wynosi 5 km lub więcej, to, czy przewód uziemiający jest izolowany, należy ustalić w drodze obliczeń lub analizy. Jeżeli przewód uziemiający jest izolowany, należy zastosować podwójne ciągi izolacyjne.
Inne wymagania: Połączenia i elementy złączne armatury są zwykle zabezpieczane przed korozją - poprzez cynkowanie ogniowe - i gwintowane przed cynkowaniem. Śruby mocujące inne niż - powinny być zazwyczaj wyposażone w zawleczki. W przypadku śrub bez zawleczek długość odsłonięta od nakrętki nie powinna być mniejsza niż 2 skoki gwintu. Właściwości wibracyjne podkładek dystansowych i młotów antywibracyjnych - powinny być zgodne z przepisami DL/T1098 i DL/T1099.
-----------------------------------------
E-mail-:intl@gao-neng.com;
WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 Producent od 20 lat koncentruje się tylko na jednej dziedzinie.
